Labākais veids, kā drukāt uz auduma

Iepriekšēja apstrāde

1. Bloķējiet šķiedras kapilāru, ievērojami samaziniet šķiedras kapilāro efektu, neļaujiet krāsai nodrukāt uz auduma virsmas un iegūstiet skaidru rakstu.

2. Suspensijā esošās piedevas var veicināt krāsvielas un šķiedras kombināciju karstā un mitrā stāvoklī, lai iegūtu noteiktu krāsas dziļumu un krāsas noturību.

3. Pēc izmēra noteikšanas tas var efektīvi atrisināt auduma krokošanās un saburzīšanās problēmas, uzlabot apdrukātā auduma kvalitāti un novērst uzgaļa bojājumus ar auduma pacelto daļu nelīdzena auduma dēļ. 4. Pēc izmēra noteikšanas audums kļūst stīvs, tādējādi printerim ir vieglāk padot audumu.

Sagatavojiet vircu

Vircas sastāvs: pasta, sārmains līdzeklis (cepamā soda), nātrija sulfāts, urīnviela, nātrija heksametafosfāts. Pagatavošanas metode: katru ķīmisko sastāvdaļu un pastu pievienojiet noteiktā proporcijā dejonizētā ūdenī un pēc tam ātri samaisiet ar maisītāju, līdz vircā vairs nav daļiņu. Komponentu pievienošanas secība:

Nātrija heksametafosfāts - Yuanming pulveris - urīnviela - pasta - cepamā soda

Dažādu komponentu loma vircā

Nātrija heksametafosfāts: helātu metālu jonus ūdenī, piemēram, kalcija jonus, magnija jonus utt., lai mīkstinātu ūdens kvalitāti

Urīnviela: higroskopisks un šķīstošs, tas var veicināt šķiedru izplešanos tvaicēšanas laikā un palīdzēt krāsvielām pilnībā izšķīst, kas veicina krāsvielu iekļūšanu un reakciju šķiedrās. Nātrija sulfāts: Krāsojot celulozes šķiedras (kokvilnas, lina utt.) audumus, nātrija sulfātu (nātrija sulfātu) parasti izmanto kā krāsošanas paātrinātāju. Nātrija sulfāts var samazināt krāsvielu šķīdību vannā un uzlabot krāsvielu izmantošanas ātrumu. Sārmains līdzeklis (cepamā soda): tvaicējot, tiek veicināta celulozes šķiedras jonizācijas pakāpes palielināšanās, lai šķiedra un reaktīvā krāsviela būtu savienotas ar valenci. Ielīmēt: galvenā funkcija ir novērst krāsas iekļūšanu audumā. Pasta veidam un molekulārajai struktūrai ir atšķirīga inhibējoša iedarbība uz krāsvielu, kas ietekmēs krāsas iznākumu, iespiešanās drukāšanu un skaidrību pēc drukāšanas. Atbilstošā pasta jāizvēlas atbilstoši audumam un krāsas veidam.

Auduma izmēru noteikšana

Auduma izmēru noteikšana ir sadalīta vienpusējās un abpusējās izmēra izmēros. Vienpusējs izmērs tiek izvadīts caur rotējošo sietspiedes vai plakanās sietspiedes iekārtu vai slāņu iespiedmašīnu, un izmērs vienmērīgi tiek pārklāts uz auduma virsmas, izmantojot magnētiskā stieņa vai skrāpja spiedienu caur sietu. Divpusēja izmēra noteikšana ir arī polsterējuma noteikšana (atlikuma likme 80 procenti -90 procenti), kas ir paredzēta, lai izspiestu vircu uz auduma caur ripojošu automašīnu, un to var izmantot arī abpusējas izmēru noteikšanas procesā digitālajā formātā. drukāšana, pārveidojot stentera iestatīšanas iekārtu. .

Problēmas, kurām jāpievērš uzmanība, izvēloties izmērus

1. Izmēra noteikšanas laikā pievērsiet uzmanību auduma audu problēmai. Kad auduma audi ir sašķiebušies, audums turpmākajā drukāšanas procesā netiks uzklāts uz vadotnes lentes, kā rezultātā veidojas nelīdzenumi, ko ir viegli noberzt uzgali, kas ietekmē raksta kvalitāti un kalpošanas laiku. uzgalis. .

2. Audums pēc izmēra noteikšanas ir jānoslēdz un jāuzglabā laikus, lai novērstu vircas sastāvdaļu proporcijas izmaiņas un pasliktināšanos mitruma un citu vielu uzsūkšanās dēļ gaisā, kas radīs tādas problēmas kā raksta asiņošana vai nepietiekama. krāsu dziļums drukāšanas laikā.