1. Nepieciešams vulkanizēts gumijas materiāls. Iemesls, kāpēc mēs par to runājam atsevišķi, ir tāpēc, ka tā ražošanas procesā ir īpašs process: vulkanizācija. Un, ņemot vērā lietošanas scenārija īpatnības, materiāla virsmu nevar sabojāt. Tas ļauj mums tieši novietot malā lāzera marķēšanas iekārtu. Vulkanizācijas procesā tintei ir jābūt pretvulkanizācijas īpašībām. Šāda veida gumijas tintei Suzhou Sunrise ir nobrieduši produkti, un tā ir laista tirgū vairāk nekā piecus gadus. Savienojumā ar punktmatricu Lielo rakstzīmju tintes printeris var tintes kodēt uz neformētu gumijas riepu virsmas, lai sasniegtu mērķi identificēt riepu specifikācijas un modeļus.
2. PU materiāls. Tintes process diez vai var pieķerties šāda veida materiāla virsmai. Šobrīd šāda veida materiālu tintes marķēšanai izmanto lāzerdruku vai tampondruku un sietspiedi.
3. Citi mīkstie gumijas materiāli. Ja nav īpaša vulkanizācijai līdzīga procesa, lielākajai daļai mīksto gumijas materiālu pēc marķēšanas ar tintes printeri būs nedaudz vāja berzes pretestība. Ražotājiem ar zemām prasībām un pagaidu marķējumu joprojām var izvēlēties tintes strūklas procesu. , jo īpaši daži mīksti gumijas materiāli, kuru virsmas pēc īpašas apstrādes ir salīdzinoši gludas un plakanas, un tām ir pat labāka stingrība.
Ražotājiem ar zemām efektivitātes prasībām un labu izmaksu pieņemamību var izvēlēties arī sietspiedi vai tampondruku, taču, ja runa ir par mainīgo datu druku, praktiskums kļūs ļoti zems.
Vēl viens veids, kā panākt mainīgu datu marķēšanu, ir lāzera marķēšana. Kā mēs visi zinām, lāzera marķēšana ir atkarīga no degošiem materiāliem, un mīkstie gumijas materiāli radīs vairāk dūmu lāzera marķēšanas procesa laikā, un tiem būs nepieciešams aprīkojums. Dūmu attīrītājiem pēc lāzera marķēšanas procesa izmantošanas uz melnā materiāla virsmas jūs atklāsiet, ka marķēšanas efekts nav tik acīmredzams. Galu galā melnais līmes materiāls pēc sadedzināšanas joprojām izskatās melns. Tomēr, jo lielāka ir lāzera jauda, jo dziļāks ir degšanas dziļums. Marķēšanas efekts tiks uzlabots.
